Danis Porkmasters opte pour une solution d’emballage sous film haut de gamme avec le modèle MAXI de Frimaq. Stefaan Defever, responsable des opérations techniques, explique comment cette machine allie qualité du produit, efficacité et flexibilité.

 

Entretien avec Stefaan Defever – Danis Porkmasters (Ruiselede)

 

BM: Stefaan, pouvez-vous nous raconter l’histoire de Danis ? Quelles sont vos valeurs aujourd’hui?

SD:

“Fondée en 1954 par Joseph Danis, elle est aujourd’hui devenue une entreprise familiale solide et moderne, portée par trois générations d’esprit d’entreprise. Sous la direction de Stefaan Lambrecht, aux côtés d’An Danis et de leurs filles, nous continuons à écrire cette histoire avec beaucoup de passion et de vision.

Nous défendons une viande de porc d’excellente qualité, sans compromis. Nous travaillons par exemple avec la race « Duke of Berkshire », soigneusement sélectionnée, qui garantit une qualité de viande constante et supérieure.

Ce qui nous rend vraiment uniques, c’est que nous maîtrisons nous-mêmes l’ensemble de la chaîne, de la génétique et de l’alimentation animale à la transformation et à la vente. Cette approche intégrée, répartie entre nos quatre entités, nous offre un contrôle maximal et nous permet de réduire notre empreinte écologique.”

 

BM: Vous avez délibérément opté pour le skinpack. Quels ont été les éléments décisifs?

SD:

“Le skinpack connaît clairement un essor important, et ce n’est pas sans raison. Il combinee une présentation du produit esthétique et premium avec une durée de conservation prolongée, deux éléments qui sont particulièrement importants, tant pour la grande distribution que pour le consommateur.

Pour nous, ce type d’emballage correspond parfaitement à notre vision de la qualité.”

Viande de porc premium de Danis Porkmasters emballée en skinpack
BM: Pourquoi votre choix s’est-il finalement porté sur la Maxi de Frimaq via Best-Matic?

SD:

“Lors de la recherche de la machine idéale, nous avions défini plusieurs critères précis: elle devait être compacte, fiable et efficace, tout en respectant notre budget. Après une comparaison approfondie, notre choix s’est porté sur la MAXI et celui-ci a fait ses preuves.

Aujourd’hui, la machine fonctionne trois jours par semaine et offre des performances très stables. Ce que nous apprécions particulièrement, c’est l’alliance entre qualité et facilité d’utilisation. L’un de ses grands avantages est de pouvoir appliquer le skinpack sur quatre cartons standard en une seule opération.

De plus, la Maxi nous offre également une grande flexibilité pour l’avenir. Outre le skinpack, elle nous permet également de traiter des emballages MAP, ce qui nous ouvre de nouvelles perspectives de croissance.”

 

BM: Comment vivez-vous la collaboration avec Best-Matic Packaging Solutions?

SD:

“Cette collaboration se déroule particulièrement bien. Lorsque nous avons besoin d’assistance, la réponse est rapide et pertinente. Cela inspire confiance, ce qui est vraiment crucial dans notre environnement de production.

A ce jour, nous n’avons rencontré aucun problème notable, et cela en dit long. Des machines fiables et un partenaire présent lorsque cela compte: voilà ce qui fait la différence.”

 

BM: Comment envisagez-vous l’avenir de l’emballage chez Danis?

SD:

« Nous sommes résolument tournés vers l’avenir. Les emballages destinés aux consommateurs prennent de plus en plus d’importance, et nous souhaitons encore renforcer nos efforts dans ce domaine. Le Skinpack joue un rôle clé à cet égard, mais nous considérons également le MAP comme un complément intéressant.”

 

Merci, Stefaan, pour cet entretien franc, plein succès dans la réalisation des ambitieux projets d’avenir de Danis !